Лазерная резка и гравировка – это новая технология обработки материалов, которая завоевала популярность в производстве и сфере услуг, а также в повседневной жизни. Благодаря высокому качеству станок с лазерной резкой производит точную продукцию.

Преимущества лазерной резки материалов

• Высокая точность обработки материала (фигурная резка).
• Возможность обработки любого сложного контура материала.
• Высокая скорость (фигурная резка не является исключением).
• Механическая нагрузка на материал в процессе резки сведена к минимуму.
• Минимальная ширина реза.
• Минимальное тепловое воздействие.
• Процесс контролируется современным программным обеспечением.
• Дизайн в различных графических программных пакетах.

Компания «Униматик» предлагает купить купить лазерный станок по металлу с чпу по самым приемлемым ценам.

Технология лазерной резки

Сфокусированный лазерный луч имеет достаточно энергии, чтобы проникнуть в материал заготовки. Под действием светового луча материал в зоне обработки плавится, испаряется, воспламеняется или иным образом изменяет свою структуру и практически исчезает. В этом случае процесс аналогичен механической резке, за исключением того, что инструмент заменяется балкой, а отходы не сбрасываются в виде стружки, а «испаряются». При достаточной мощности (и / или небольшой толщине материала) лазерный луч может проникнуть внутрь. При более низких уровнях мощности он может оставлять четкие следы (гравированные узоры) на поверхности.

Преимущества лазерной резки заключаются в том, что надрез очень тонкий, а «зона интерференции» в материале мала (тепловая нагрузка и деформация также невелики), поэтому качество обрабатываемой детали очень высокое. Кроме того, лазеры могут обрабатывать почти все формы и размеры строительных материалов и деталей (включая очень тонкие или мягкие и поэтому трудно поддающиеся фрезерованию, такие как бумага, резина, полиэтилен и т. Д.)..

Станки для лазерной резки металла

Способ обработки металлов лазером может варьироваться в зависимости от толщины и состава изделия. Некоторые сплавы можно без проблем отделить от общей структуры, в то время как другие могут быть трудноудаляемыми.

• Использование каталитических газов необходимо для того, чтобы уменьшить количество используемой энергии.
• Это увеличивает возможную толщину обрабатываемого материала.
• Можно использовать катализатор.
• Чистый кислород.
• Чистый воздух.
• Смесь инертных газов.
• Чистый азот.