Во время проведения, тех или иных работ, многие сталкиваются с проблемой резки металла, которая, так или иначе, встречается, как на производстве, так на стройплощадках и мастерских.

Решить данный вопрос можно, благодаря автогену, он может удовлетворить данные потребности, но далеко не все. Потому как различные объемы работы, касающиеся резки металла имеются определенные требования по качеству среза, поэтому все чаще мастера задумывается на тему, что нужно использовать современные нано технологии, такие как аппарат плазменной резки http://plazma-spb.ru.

История появления данного аппарата:

• одна из первых установок и аппаратов появились 50 лет назад;
• применять такое устройство стали далеко не сразу нашей страны, относительно недавно его начали широко использовать, всего лишь 20 лет назад, но во время эксплуатации сразу пришли к выводу, что такой способ резки является достаточно оптимальным и современным;

Достоинства аппарата:

• если правильно подобрать мощность устройства, то она, в свою очередь, позволит в 10 раз, если сравнивать с кислородными горелками, повышать ту же самую производительность;
• учитывая данные параметры, плазморез может уступать всего лишь промышленным лазерным установкам. Но, в свою очередь, данный парад будет гораздо выигрышнее по себестоимости;
• поэтому, с экономической точки зрения, устройство, гораздо выгоднее использовать при толщине металла до 60 мм;
• Если сравнивать с кислородной резкой, то будет гораздо предпочтительней, если раскраивать стальной лист толщиной больше 50 мм;
• данный аппарат является универсальным, он может позволить обрабатывать чугунные и алюминиевые, медные и титановые, а также любые другие металлы. И самое главное, что работа будет происходить исключительно с использованием одного оборудования, у которого нужно выбрать нужный режим и мощность, а также установить нужное давление;
• при этом характерным будет то, что качество металла не имеет никакой разницы, и ржавчина не повлияет на него ни в коем случае;
• также, важно учитывать, что нарезка будет точной и выполнена на высоком уровне, потому как современная технология позволяет минимизировать ширину среза;
• зона во время обработки материала будет нагреваться гораздо меньше, нежели использовать автогенный срез, потому как термическое воздействие на рабочем участке равно нулю;
• нужно помнить о безопасности данного устройства, в нем нет взрывоопасного газового баллона.